鍋爐蒸汽流量測(cè)量——靶式流量計(jì)

目前工業(yè)燃?xì)忮仩t為保證工業(yè)生產(chǎn)所用蒸汽的穩(wěn)定，降低負(fù)荷變化對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響，一般采用多臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行，這種情況下每臺(tái)鍋爐安裝蒸汽流量計(jì)與給水流量計(jì)，通過(guò)給水流量與蒸汽流量，對(duì)于管道或系統(tǒng)中的跑、冒等失水現(xiàn)象，通過(guò)及時(shí)檢查就能發(fā)現(xiàn)異常并處理。

測(cè)量流體流量的儀表統(tǒng)稱流量計(jì)。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)流量計(jì)的要求越來(lái)越高，為了適應(yīng)各種用途，各種類型的流量計(jì)相繼問(wèn)世，但在燃?xì)忮仩t給水流量的控制中常用的有靶式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等。下面就鍋爐給水量控制中常用流量計(jì)的缺陷與故障處理說(shuō)明一下，如下所示：

1、差壓式流量計(jì)維護(hù)及故障處理

差壓式流量計(jì)的日常故障有正負(fù)引壓管堵塞、正負(fù)引壓管泄漏、引壓管積液、平衡閥泄漏、差壓變送器的正負(fù)壓室裝反、孔板流量計(jì)裝反、差壓變送器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、差壓變送器零點(diǎn)漂移等。處理措施針對(duì)具體檢查疏通引壓管、孔板、校核差壓變送器等。但其主要故障為差壓變送器零點(diǎn)漂移、引壓管堵塞，實(shí)際維護(hù)過(guò)程就發(fā)生過(guò)差壓變送器零點(diǎn)漂移、引壓管堵塞導(dǎo)致的自動(dòng)上水控制失靈的故障

2、電磁流量計(jì)的缺陷與故障處理：

a、不能用于測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體；

b、不能用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)；

c、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)，也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量，以防止測(cè)量管外結(jié)露或結(jié)露破壞絕緣；

d、電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響

3、超聲波流量計(jì)的缺陷與故障

a、溫度測(cè)量范圍不高，一般只能測(cè)量溫度低于200℃的液體

b、抗干擾能力差。易受氣泡、結(jié)垢、泵及其他聲源混入的超市雜音干擾、影響測(cè)量精度

c、直管段要求嚴(yán)格，否則離散性差，測(cè)量精度差

d、安裝的不確定性，會(huì)給流量測(cè)量帶來(lái)較大誤差

e、測(cè)量管道因結(jié)垢，會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量準(zhǔn)確度，帶來(lái)顯著的測(cè)量誤差，甚至在嚴(yán)重時(shí)儀表無(wú)流量顯示

f、超聲波流量計(jì)是通過(guò)測(cè)量流體速度在乘以管內(nèi)內(nèi)截面積來(lái)確定流量。而流量計(jì)無(wú)法直接測(cè)量?jī)?nèi)經(jīng)和管道圓度，只能根據(jù)外徑、壁厚按標(biāo)準(zhǔn)圓估算截面積，因此，精度受限制。

  由上所述，因?yàn)榘惺搅髁坑?jì)有其獨(dú)特的特點(diǎn)：采用新式高精確度、高靈敏度、高穩(wěn)定性的靶式測(cè)量原理，徹底改變了原有應(yīng)變片式、電容式靶式流量計(jì)溫漂大、抗過(guò)載（沖擊）能力差、存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種缺陷。在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。