污水流量計常見故障排查

   污水流量計在使用過程中會出現測量不準的問題，原因可能是儀表本身存在故障、外界原因引發的故障。在運行維護中，故障多為外界因素引起。下面就一些常見故障現象進行分析，并給出相應的處理方法。
1.流量信號輸出無指示
流量信號輸出無指示的原因及其解決辦法為：
1.1在電源方面，應該先確認電源是否接通， 再檢查電源線路板上的保險絲是否熔斷。②在電纜方面，應該檢查信號電纜是否完好，連接是否正確， 尤其是分體式污水流量計所采用的專用電纜要按照要求連接。
1.2檢查被測介質的流向是否與傳感器上的箭頭方向一致。目前，大部分污水流量計可實現正向和反向測量，需要在組態中設定測量方向。
1.3傳感器安裝位置不當。比如傳感器的直管段長度不符合要求、傳感器安裝在易積氣體的管道的高點，進而產生測量錯誤。
1.4檢查測量管內壁的狀況。可拆下傳感器，直接觀察測量管內壁附著層的狀況，并檢查電極表面是否被絕緣層或導電層覆蓋。
1.5檢查傳感器的完好性。采用萬用表檢查傳感器信號端子間的絕緣電阻。一般情況下，要求絕緣電阻＞100 MΩ。如果檢查結果不符合要求，則說明絕緣被破壞，應立即更換傳感器。
2.流量信號輸出值波動
流量信號輸出值波動的原因及其解決辦法為：
2.1如果流體本身存在波動，則需要向工藝人員詢問是否存在波動源。比如，污水流量計上游的動力源是否采用了往復泵或膜片泵、是否存在因阻流件而產生的漩渦；下游的調節閥流量特性或尺寸選用不當，進而產生振動。
2.2測量管內未充滿液體。如果液體中含有的較大的氣泡，則可能會遮蓋整個電極，進而使測量回路瞬間開路，造成輸出信號隨機波動。
2.3外部電磁干擾。污水流量計的檢測信號比較微弱，在滿量程時只有幾毫伏，流量較小時只有幾微伏，有輕微干擾就會影響測量的準確度。主要通過污水流量計的接地保護來消除管道中的雜散電流干擾，一般情況下，接地電阻應＜10 Ω，接地電纜截面積應＞2 mm 2 ，且不要與其他電機、電器共用接地；靜電干擾會通過信號電纜引入，通常采用屏蔽電纜，并將電纜置于金屬保護套管內，從而消除靜電干擾；對于磁場干擾而言，可采用鐵皮制作的金屬罩將傳感器與磁場隔離，從而提高抗磁能力，或將傳感器遠離強磁場源。
3.流量測量值與實際值不符
流量測量值與實際值不符的原因及其解決辦法為：
3.1轉換器設定參數不正確。需要根據儀器的數據表和實際工況正確設定管道口徑、單位、量程、累計值、小流量切除值和儀表系數等相關參數。
3.2傳感器安裝位置不妥，導致被測液體未滿管。被測液體未充滿管道可分為兩種情況，即當管內被測液體的液面高于測量電極的水平面時，測量值大多較為穩定，但被測液體的體積包含了管內的氣體體積，所以，存在一定程度的測量誤差；當管內被測液體的液面低于測量電極的水平面時，電極裸露在氣體中，測量回路處于開路狀態，導致測量值處于隨機狀態，一直在波動或滿度。
3.3電極結垢導致測量值不準確。在日常運維中，電極結垢的發生概率較高。

當電極結垢時，流量信號會逐漸減弱，甚至驟然消失。此時，必須清洗電極，如果零點變動不大，則可嘗試在被測液體靜態滿管的情況下進行零點調整。
3.4電極腐蝕導致測量不準。如果電極的材料與被測介質搭配不當，則會造成化學腐蝕或極化現象，進而影響測量結果。一般情況下，電極材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個等級。電極材料的選擇在氯堿化工中尤為重要，常用的電極材料有不銹鋼 SUS316L、哈氏合金 C、鉭、鈦，應根據有關防腐蝕手冊和現場經驗正確選配電極材料。比如，測試鹽酸溶液時要用鉭電極，測試鹽水時選用鈦或鉭電極，測試堿液時選用哈氏合金 C 電極，測試生活用水、工業用水、污水時選用不銹鋼SUS316L 電極。（來源于網絡）