燃氣流量計的選型
燃氣流量計的選型
做好燃氣計量工作，降低燃氣供銷差，已被許多燃氣企業所重視。要保證計量準確，必須從源頭抓起，即最初的設計、選型、安裝要合理、科學，特別是商業用戶、工業用戶的燃氣流量計更應如此。
①在對燃氣流量計進行選型時應考慮很多因素，如流體特性、儀表性能、安裝要求、環境條件、經濟因素等。其中對計量對象即燃氣的確切了解非常重要，這往往需要選型設計人員和計量管理人員進行深入細致的調查。
a.流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由于氣體的體積隨著溫度、壓力而變化，應考慮是否要補償修正。
b.儀表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時間等，選流量計時應對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足測量要求的儀表。
c.安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長度、管徑、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣流量計的準確運行、維護保養和使用壽命。
d.經濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。
②燃氣流量計的計量相對誤差一般為±2%。被測燃氣流量值在流量計的最大流量與最小流量區問內，才能被準確測量，用戶的正常用氣量宜在流量計量程的20%一85%范圍內。
③在滿足測量精度的前提下，針對被測燃氣的實際流量范圍(工況條件下最大流量與最小流量的區間)，合理選擇相應的燃氣流量計型號及規格，尤其對燃氣流量的下限要特別關心。
a.當燃氣流量計下游僅有1臺燃氣設備時，燃氣設備的實際最小燃氣流量作為選擇燃氣流量計的最小流量，燃氣設備的最大燃氣流量作為選擇燃氣流量計的最大流量。
b.同一燃氣流量計下游有1臺以上燃氣設備的情況下，宜將同一燃氣流量計下游的燃氣設備組的實際最小燃氣流量作為選擇流量計的最小流量，將同一燃氣流量計下游的燃氣設備組的總燃氣流量乘以同時工作系數后的流量作為選擇燃氣流量計的額定流量。
c.當同一臺燃氣流量計下游裝有多臺用氣設備時，如果單臺燃氣流量計的量程范圍不能覆蓋用氣設備的最大流量和最小流量時，應考慮對燃氣設備進行分組配置燃氣流量計或對特殊燃氣設備單獨配置燃氣流量計。
④用氣設備正常工作條件下的用氣負荷是燃氣流量計選型的主要依據，極端使用狀態時的燃氣負荷(最大流量和最小流量)僅是燃氣流量計選型的參考依據。極端使用狀態是指燃氣設備偶然或較少出現的使用狀態。
(5)燃氣流量計選型時應考慮燃氣流量計的性能價格比，燃氣流量計的測量精度不是燃氣流量計選型的唯一條件，要根據燃氣設備的實際運行工況 (被測燃氣的實際流量范圍)，綜合考慮燃氣流量計價格及安裝、使用、維護成本，合理選擇滿足測量要求的燃氣流量計。
(8)對工業爐窯、大型鍋爐：化工用氣設備等大用戶，流量>650 mS/h時，一般選用智能燃氣流量計，并建議各燃氣設備單獨安裝燃氣流量計，且對智能化程度要求高，能實現自動化、遠程化，以便對用戶用氣情況實施在線實時監測。
⑨任何燃氣流量計都有其優缺點，都有特定的使用條件和適應范圍，在選型時應綜合比較，選擇計量準確、性能可靠、維護方便、性價比高的燃氣流量計。
燃氣流量計的安裝及維護
1、用戶在申請燃氣配套時，應嚴格按書面要求如實填寫燃氣設備的類型、銘牌、燃氣壓力、熱負荷等參數和數量，以便于設計和燃氣流量計選型。通氣時要求對用戶安裝的燃氣設備進行現場核對，確認是否與申請時一致，否則一切后果由用戶負責。
2、燃氣流量計在選型時一定要有專業人員審核把關，避免選大或選小，造成計量不準、浪費資金、無法滿足用戶使用要求等情況，確保投運后準確計量。
3、安裝前應具備下列條件：有出廠合格證、檢定證;外觀不得有污損、凹陷和破裂;編號、記數器應清晰完好;出廠封印或檢定封印完好;距檢定期不得超過6個月;燃氣流量計前、后管道系統安裝、吹掃和試壓工作完畢。
4、燃氣流量計的安裝設置部位應滿足維修、更換、抄表要求。
5、安裝后的燃氣流量計應符合下列要求：牢固可靠，不應受到附加應力的作用，流量計底應設支架，支架應水平、穩固。
1) 用于濕燃氣時燃氣流量計前后水平管應有坡度，但不應坡向燃氣流量計，以防燃氣流量計積水。
2) 安裝方式應與設計要求一致，應按設計要求劃定的走向、位置安裝，不得裝反。
3) 燃氣流量計進出口閥門的安裝應便于操縱，朝向公道，滾動靈活;應便于抄表、更換、檢驗。
4) 應橫平豎直，進出口立管不得傾斜，流量計本體應垂直。
7、定期組織對用戶燃氣設備的核實登記工作，特別是餐飲業用戶，因其經營情況不穩定，用氣量變化較大，從而影響燃氣流量計的準確運行。為此應依據用戶燃氣設備核實情況和用氣量變化情況對流量計進行合理調配更換，對燃氣流量計實行動態管理。
6、燃氣流量計投運后的維護、管理、檢定等工作也很重要。如做好對過濾器的清理、燃氣流量計機械運動部件的加油、保養等工作，既能保證計量準確，又能延長使用壽命。